近年来，王家岭矿以推进机电系统“四化”建设为目标，按照“基于标准，高于标准”的工作思路，历经一年多，该矿对井下供电系统进行了精品化改造。
优化管理体系，保证供电安全链条管控化。为确保全矿机电安全可靠运行，该矿进一步完善了开关定值管理“四核实”制度，细化开关定值台账，明确开关定值核对流程、时间、责任人，明确责任，同时保证开关定值在设计、图纸、标志牌、开关内做到了“四统一”；利用二维码技术，建立信息化检修台账，把电气设备日常巡查、检修情况由巡查检修人员录入大数据平台，并由专人负责整改、验收。在电气设备硐室内悬挂循环检修图表，对硐室内设备检修、完好情况进行公示，形成检修责任倒追制，保证了电气设备检修效率和检修质量。故障处理实行“四步走”，提前制定机电设备故障处理预案，井下供电设备发生故障跳闸时，按照故障处理预案，进行岗位程序化作业故障处理，确保了安全、快速排除供电故障。
提升职工素质，促进机电人才队伍专业化。人是做好一切工作决定因素，高素质人才则是企业发展的源动力。在抓好机电检修维护工作的同时，该矿积极施行以老带新人才培养战略，安排机电检修人员转岗轮换，培养一专多能的高素质人才，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才物尽其用，大大提高了机电班组整体素质。同时，该矿采取将培训内容深入到机电作业场所，通过悬挂岗位操作、设备原理、元器件故障排除图等牌板，职工现场就可以学习相关操作流程、故障排除方法。该矿以问题为导向，通过邀请厂家技术人员、矿井机电骨干不定期开展了机电专业集中培训。通过加大人才培养力度，在全矿营造了学技术、练技能、当能手、做奉献的良好氛围，进一步提升了机电队伍整体水平。
立足安全规程，强化机电硐室质量标准化。煤矿机电是一个复杂而庞大的系统，线路多、覆盖广、机电设备多种多样，为此，该矿按照机电专业“精品工程”的总要求，提炼出“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的”5S”管理法，不断提升硐室质量标准化管理。自2019年以来，对井下各个机电硐室进行了改造升级，基础设施提升，实现“四线一色”管理标准。实现了电气设备一条线，牌板、标识一条线，电缆、管路敷设一条线，照明灯一条线、电气设备见本色。通过对井下机电场所实行标准化、精品化管理，即方便了职工检修排查，又实现了整齐美观的效果，一举多得，获得了干部职工的广泛认可。
改造升级设备，提升井下供电系统智能化。该矿通过引进安装4G通信基站，在井下升级改造井下万兆环网系统，使得远程视频处理故障成为现实。目前，该矿电力监控系统、水泵自动化系统均实现了远程实时监控、指导设备的维护、检修工作，实现了人、机、环境优化配置，实现了井下机电硐室自动运行、无人值守。同时，为保障机电系统运行可靠，该矿安装了大容量锂电池后备电源，将变电所内电力监控、环网交换机、高压开关保护器进行集成，当井下发生大面积停电故障时可及时判断出故障原因，提升井下供电系统故障判断和处理效率。无人巡查、远程检修模式的推行，开启了该矿机电巡检新时代。
如今，该矿正以人才、管理、技术、装备为突破口，多点发力，多措并举，强有力地保障着矿井供电系统的安全高效运行，为该矿高质量发展提供了坚实可靠的供电保障。（王家岭矿 韩懋 原哲风）